威固特VGT-1307FH的核心技術在于其搭載的石英晶體振子。與傳統的壓電陶瓷振子相比，石英材料具有更高的機械穩定性和頻率響應精度。設備通過高頻電信號激發石英振晶片產生28kHz-120kHz的超聲波振動，在清洗液中形成密集的“空化效應”——即液體中瞬間產生并破裂的微米級氣泡。這些氣泡破裂時釋放的能量可深入部件表面微孔、縫隙，剝離附著在物體上的油脂、粉塵、氧化層等污染物。

超聲波在清洗槽內分布均勻，確保ZnSe鏡片表面各部位清洗效果一致，避免人工操作的不穩定性。

清洗后可通過內置的多級漂洗和干燥系統（如氮氣吹干）減少水漬殘留，降低二次污染風險。

威固特超聲波清洗機的核心技術基于高頻空化效應。設備通過壓電陶瓷換能器將電能轉化為高頻機械振動（通常為20-100kHz），在清洗液中形成數以萬計的微米級氣泡。這些氣泡在聲壓作用下急速膨脹并內爆，釋放出高達5000℃的瞬時高溫和5000atm的沖擊波，能夠瞬間剝離硅片表面的納米級污染物，包括微塵顆粒、有機殘留、金屬離子等。

適用場景：可用于濾光片組件的非鍍膜部位和耐沖擊材料?？梢愿咝コw粒、油脂等頑固污染物。

VGT-1209FS的核心升級在于搭載了AIoT智能控制系統。通過內置的微米級光學傳感器，設備可自動識別聚光鏡表面污染物類型，并匹配40kHz-120kHz動態變頻超聲波。

威固特超聲波清洗機可以清洗線柵偏振片產生的這些雜質，可按照以下原理操作進行：

高效去污：超聲波的空化效應能有效清除微小縫隙中的顆粒和有機污染物。

非接觸清洗：避免物理擦拭導致的劃傷或結構破壞。